液壓數(shù)控沖孔機,厚板沖,液壓數(shù)控沖孔機,汽車小梁沖,橫梁隔板沖床

設備特點簡介：

1.進口數(shù)控沖床專用數(shù)控系統(tǒng)。G代碼直接加工，或CAD圖形自動轉換成加工代碼指令，顯示屏直接顯示圖形加工過程的變化，直觀方便。實現(xiàn)高速度高精度加工，豐富多彩的編程裝置，使多種類加工和多工序集約得以實現(xiàn)；做到加工過程中夾鉗自動避讓，無加工死區(qū)。可現(xiàn)場編程，后臺編程,可與其它電腦，局域網(wǎng)，萬維網(wǎng)方便的進行連接，通訊。功能如下：

1.1 進給軸監(jiān)控：具有運行監(jiān)控，輪廓監(jiān)控，定位監(jiān)控，零速監(jiān)控，*監(jiān)控，轉速給定值監(jiān)控，實際速度監(jiān)控，靜態(tài)極限監(jiān)控，限位開關監(jiān)控，硬件限位開關，軟件限位開關等

1.2 連續(xù)路徑加工，準停方式和預讀

1.3加速度：插補級過沖限制，JOG方式下的過沖限制

1.4 手動運行和手輪運行：持續(xù)運行，增量運行

1.5 輸出給PLC的輔助功能

1.6 運行方式，程序運行：各種運行方式下的監(jiān)控，鎖定功能，加工零件程序

1.7 補償：間隙補償，可插補補償

1.8 測量：各種測量

1.9 急停：急停運行,響應

1.10 回參考點：在增量測量系統(tǒng)中回參考點，有間距編碼參考標記時回參考點

1.11 主軸：主軸控制，擺動，定位方式運行；同步，變速換擋，編程，主軸監(jiān)控

1.12進給：進給率，進給修調

1.13 刀具：刀具，刀具補償

1.14 特殊功能

1.15 各種接口信號

2.特制沖壓主體（框架床身）： 剛性強，噸位重，強度高。

3.送料平臺系統(tǒng)結構：東和設計制造，硬質高密度毛刷或萬向球送料平臺。工作臺面可降噪，減震，保護板材表面，外形美觀。夾鉗送料夾持力強，確保送料精度穩(wěn)定，送料過程平穩(wěn)。加工板材重復定位（二次定位）系統(tǒng)功能。一鍵式操作臺使批量加工時簡化操作步驟，大大提高生產(chǎn)效率，減少出錯幾率。

4.送料傳動系統(tǒng)：采用日本產(chǎn)伺服電機系統(tǒng)放大器，臺灣產(chǎn)絲杠，導軌，日本產(chǎn)開關，德國產(chǎn)聯(lián)軸器，液壓站，日本產(chǎn)同步齒形帶，鏈條，日本產(chǎn)夾鉗無死區(qū)系統(tǒng)裝置等主要零部件。

5.送料夾鉗系統(tǒng)：采用專用夾鉗夾持力強，夾鉗移動方便，配合其他軟硬件工作做到死區(qū)避讓加工。

6.自動循環(huán)稀油潤滑系統(tǒng)：電腦自動控制每沖100次自動注油5秒鐘，保證運動部件時刻在油的浸潤下工作，降低運動部件的磨損，降低運動噪音，提高加工精度。特殊設計的循環(huán)稀油油池及過濾系統(tǒng)，潤滑油能充分循環(huán)使用。

7.液壓系統(tǒng)：采用進口液壓閥組，動靜態(tài)響應特性好，分辨率高，受溫度變化影響小，抗干擾能力強

8.轉塔模架系統(tǒng)：配備我公司開發(fā)的多工位自動轉換模架，實現(xiàn)了不同模具之間的快速轉換。模具對中性好，精度高，沖中厚板模具使用壽命長；也可以整體拆卸，換上其他沖壓模具。

9.模具功能：模具可寸動，連續(xù)沖，單次沖，功能強大的模具庫管理，將各種沖頭尺寸輸入模具庫，隨時備用，管理起來非常直觀。

10.電器保護：電機電纜有護線套保護，防油防水、防污染；使用有屏蔽功能的電纜防止信號干擾確保信號傳輸保真；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外漏，既安全又便于維修和保護。

11.沖壓力：見下面表格的數(shù)據(jù)

12.沖壓頻率：見下面表格

13.沖孔加工精度：見下面表格

14.板材加工范圍：見下面表格

15.工作電壓：見下面表格

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